直縫鋼管是焊縫平行于鋼管長度方向的鋼管，通?？煞譃楹附颖”阡摴?、米制焊接鋼管、變壓器冷卻管等，直縫焊管生產(chǎn)管理流程相對簡單，成本低，生產(chǎn)效率高，經(jīng)濟實用。螺旋焊管的強度高于直縫焊管，較窄的空坯可用于直徑較大的焊管，生產(chǎn)成本較高，同時在生產(chǎn)方法中也可用于不同直徑的焊管，但焊接工作長度比相同長度的直縫管增加了30至100％，所以比直縫鋼管的生產(chǎn)速度有所降低。

     直縫鋼管：用于工程運輸系統(tǒng)中的低壓流體。鋼管需要多次進行水壓、彎曲等實驗，這對表面加工產(chǎn)品質(zhì)量有一定的能力要求。通常，輸送長度為 4至10m，通常我們需要進行固定工作長度（或雙長度），焊接管的規(guī)格以通用設計直徑（毫米或英寸）表示。，焊接管按規(guī)定的壁厚分為普通管和加厚管。

直縫鋼管根據(jù)生產(chǎn)過程的主要內(nèi)容可分為高頻直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管，埋弧焊直縫鋼管根據(jù)其不同的成型技術方法分為JCOE、UOE、RBE鋼管等。直縫焊接鋼管是將一定尺寸的長條鋼用高頻焊機軋制成圓管，然后用直縫焊接而成，它取決于焊后的定徑軋制。

鋼管的高頻焊接技術可以利用趨膚效應和經(jīng)濟鄰近效應，將鋼軋制成型后，形成一個具有不同斷面的圓形管坯，并在感應線圈中心附近的管坯中旋轉?；蛘咄ㄟ^一組電阻器（磁棒），它們與管子的開口之間形成一個系統(tǒng)電磁感應環(huán)。在趨膚效應和環(huán)境效應的作用下，管坯開口的邊緣會產(chǎn)生強烈而集中的熱效應。在焊縫邊緣被加熱到焊接工作所需的溫度并被壓力輥擠壓后，熔融金屬可以實現(xiàn)組織晶粒間的結合，并在冷卻后形成一個牢固的對接焊縫。

     鋼管的高頻焊接不需要焊縫填充物，不會有焊接飛濺物以及焊接形狀設計問題，具有良好的焊接機械性能，它通過感應焊接（或壓力直觸焊接）。因此，直縫鋼管生產(chǎn)中的焊接技術非常先進，生產(chǎn)出的直縫鋼管具有許多優(yōu)點，應用范圍廣泛。

    高頻焊接技術基于對電磁感應系統(tǒng)原理和交流電荷在導體中趨膚效應、接近效應和渦流加熱時間效應的分析，使焊接邊緣的鋼部分加熱到熔化狀態(tài)，對接焊縫被滾輪擠壓，從而能夠達到縫焊的目的。