直縫鋼管是生活中常見的鋼管，應(yīng)用廣泛。我相信很多人都聽說過。那么，你知道直縫鋼管的生產(chǎn)工藝嗎？直縫鋼管的生產(chǎn)工藝可分為高頻直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管兩類。這兩種生產(chǎn)工藝是不同的。接下來，讓我們來看看這兩種直縫鋼管的生產(chǎn)工藝。

1.埋弧焊

將大直徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板放入生產(chǎn)線。先個(gè)板材進(jìn)行超聲波檢測(cè)，然后用銑床對(duì)鋼板的兩個(gè)邊緣進(jìn)行雙面銑削。使鋼板的兩個(gè)邊緣表面達(dá)到所需的板寬、板邊平行度和槽形，然后利用預(yù)供應(yīng)商的設(shè)備進(jìn)行預(yù)供應(yīng)商的板邊操作，使板邊具有滿足要求的曲率。然后，使用JCO成型機(jī)將預(yù)彎鋼板的一半沖壓成J形。另外，分步?jīng)_壓操作的另一半被沖壓成C形，隨著后的開口變成O形。

對(duì)準(zhǔn)成型的直縫焊接鋼管，采用氣體保護(hù)電弧焊連續(xù)焊接，直縫鋼管內(nèi)部焊接采用縱向多絲埋弧焊?？v向埋弧焊用于焊接縱向埋弧焊鋼管的外側(cè)。焊接完成后，進(jìn)行一次超聲波檢查、一次x射線檢查、直徑擴(kuò)展和水壓試驗(yàn)。

然后，將合格的鋼管加工成所需的尺寸，進(jìn)行二次超聲波檢查、二次x射線檢查、管端磁粉檢查、防腐和涂層，完成整個(gè)加工過程。

2.高頻焊接

基于電磁感應(yīng)原理，高頻焊接技術(shù)具有渦流效應(yīng)、皮膚趨勢(shì)效應(yīng)和導(dǎo)體中交流電荷的相鄰效應(yīng)，將焊接邊緣鋼加熱化狀態(tài)。對(duì)焊顆粒在滾擠過程中可結(jié)合，達(dá)到焊接的目的。高頻焊接是感應(yīng)焊接，又稱壓力焊接，高頻焊接不需要焊接填充材料，焊接時(shí)無焊接飛濺。焊接接熱影響的焊接區(qū)域狹窄，焊后成型美觀，機(jī)械性能好。由于這些優(yōu)點(diǎn)，高頻焊接在鋼管生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。

鋼管高頻焊接采用交流電力軋制鋼輥，形成截面分割的圓形管坯。在管坯內(nèi)感應(yīng)線圈中心附近旋轉(zhuǎn)一組或一組阻抗器，在管坯開口邊緣形成電磁感應(yīng)電路，快速將焊接邊緣加熱到焊接所需的溫度。

以上是兩種直縫鋼管的生產(chǎn)工藝。我希望這些內(nèi)容能幫助您更好地了解直縫鋼管的使用。

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