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對于大直徑管道，通常采用直縫焊管和螺旋焊管兩種方法生產(chǎn)。直縫焊管采用板材軋制成型。終成型前，點固焊后，采用雙絲埋弧焊(ID)和外縫(OD)，產(chǎn)品用作油氣管道。
采用激光視覺系統(tǒng)跟蹤和過程控制焊縫的技術(shù)已廣泛應(yīng)用于焊管行業(yè)。激光焊縫跟蹤系統(tǒng)可用于點固焊、內(nèi)焊和外焊三個過程。UOE明弧通常用于點固，電流高達2000A，焊接速度高達10m/min，明弧大電流產(chǎn)生的強弧光、煙塵和飛濺，其工作環(huán)境十分惡劣，UOE激光跟蹤系統(tǒng)用于點固系統(tǒng)是一個挑戰(zhàn)。所有電弧光和飛濺輻射都可以通過激光視覺傳感器過濾掉。
接觸式焊縫跟蹤設(shè)備對焊接飛濺非常敏感，需要定期維護，而激光跟蹤傳感器的維護工作量很小，只需定期清洗和更換保護塑料片。激光焊縫跟蹤系統(tǒng)已成功取代了點固焊機上的接觸式焊縫跟蹤設(shè)備
ID和OD焊接系統(tǒng)的焊接環(huán)境相對整潔，是產(chǎn)品生產(chǎn)的后階段，必須非?？煽?，盡可能降低廢品率。
河北美德鋼管簡介
河北美德鋼管制造有限公司直縫鋼管設(shè)備是生產(chǎn)直縫鋼管的流水線機組,直縫鋼管通常指JCOE埋弧焊鋼管，高頻直縫鋼管。河北美德鋼管制造有限公司生產(chǎn)大口徑直縫鋼管生產(chǎn)線4條，先進的德國鋼管生產(chǎn)設(shè)備，具有科技含量高，工藝技術(shù)先進等特點。可生產(chǎn)直徑Φ350mm—1420mm，壁厚8mm—50mm，長度3m—14m，材質(zhì)20#、16Mn、Q235B、合金鋼、不銹鋼等高鋼級鋼管均可制造生產(chǎn)，各種非型號壁厚鋼管規(guī)格可達到1000余種，日產(chǎn)800余噸；生產(chǎn)周期短，交貨快，執(zhí)行GB/T9711.3—2005的高國內(nèi)標準和美國石油協(xié)會API5L標準。廣泛用于石油、天然氣、鋼結(jié)構(gòu)、熱力發(fā)電、輪船制造、基礎(chǔ)打樁等重大工程。。目前國內(nèi)直縫鋼管設(shè)備厚可加工100mm鋼板,大直徑可生產(chǎn)到3500mm。直縫鋼管設(shè)備的成本分三個等級：高頻直縫鋼管設(shè)備（ERW）；埋弧直縫鋼管設(shè)備（LASW）；三輥成型12米直縫鋼管卷管機設(shè)備。
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